混凝土模板工程施工工藝與質(zhì)量控制

杰達(dá)鋼構(gòu)2017-09-19 08:27:581828

模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)施工的重要分項工程,其質(zhì)量和工藝直接影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量、尺寸精度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。模板工程包括模板設(shè)計、材料供應(yīng)、支撐系統(tǒng)、混凝土澆搗和拆模等多個環(huán)節(jié),需要科學(xué)的工藝流程和嚴(yán)格的質(zhì)量管理。掌握模板工程的施工工藝和質(zhì)量控制要點,對確?;炷两Y(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量至關(guān)重要。

模板工程的基本施工流程

前期準(zhǔn)備與翻樣

模板施工的第一步是充分的前期準(zhǔn)備工作:

  • 組織工人熟悉施工圖紙和設(shè)計要求
  • 根據(jù)圖紙變更和會審內(nèi)容進(jìn)行翻樣
  • 對后澆帶和施工縫處按規(guī)范進(jìn)行特殊處理
  • 進(jìn)行組合配模并進(jìn)行編號堆放
  • 支模時嚴(yán)格按編號進(jìn)行鋪設(shè)

典型施工作業(yè)流程

地下室和多層建筑的模板施工通常采用分段施工:

  • 基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁
  • 地下二層墻柱→地下一層梁板
  • 地下一層墻柱→地下室頂板
  • 各層結(jié)構(gòu)按順序進(jìn)行模板施工
  • 同步進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆搗

模板設(shè)計的基本原則

質(zhì)量與效率目標(biāo)

模板設(shè)計需要兼顧多個目標(biāo):

  • 保證模板的平整度,確保脫模后混凝土表面光潔
  • 保證模板的剛度,防止在混凝土澆搗時變形
  • 保證混凝土脫模后的整體效果和尺寸精度
  • 采用定型化、整體化、工具化的模板體系
  • 通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計提高工效,縮短工期

模板體系的選擇

根據(jù)工程特點選擇合適的模板體系:

  • 小跨度和高層建筑采用鋼管扣件模板體系
  • 大跨度結(jié)構(gòu)采用門式腳手架或鋁合金模板
  • 地下室和剪力墻采用定型鋼制模板或木膠合板模板
  • 特殊部位采用專用設(shè)計的模板方案

模板材料的供應(yīng)與調(diào)配

翻樣與計劃編制

模板材料的科學(xué)供應(yīng)是提高效率的前提:

  • 由專業(yè)翻樣人員進(jìn)行詳細(xì)翻樣工作
  • 完成模板布板圖的編制
  • 提交鋼管、木方等周材需用計劃表
  • 計劃表需經(jīng)項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核
  • 確保計劃的準(zhǔn)確性和合理性

進(jìn)場管理與調(diào)配

項目部需要建立科學(xué)的材料管理制度:

  • 按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場
  • 統(tǒng)一調(diào)配,避免浪費
  • 建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度
  • 制定節(jié)約措施,降低材料損耗
  • 建立模板回收利用體系

特殊部位的模板處理

防爆墻和人防墻的處理

地下室防爆墻和人防墻需要特殊處理:

  • 室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻,有氣密性要求
  • 需要滿足人防規(guī)范的各項要求
  • 對外圍剪力墻柱及人防墻加固用對拉螺桿,需采用防水處理措施
  • 室內(nèi)柱、墻對拉螺桿采用限位板,可不需要止水板
  • 螺桿孔位置布置在模板邊緣

地下室剪力墻的支撐方案

地下室剪力墻的模板加固需要精細(xì)設(shè)計:

  • 對拉螺桿加設(shè)需按施工時混凝土的側(cè)壓力計算
  • 螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置原則配置
  • 底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設(shè)置
  • 上部按0.9×0.3m2一根設(shè)置
  • 優(yōu)先采用舊模板以減少對模板的破壞
  • 設(shè)置井型腳手架作為立筋支撐

外墻模板的加固處理

地下室外墻和內(nèi)剪力墻的支撐加固:

  • 鋼筋綁扎時搭設(shè)井型腳手架支撐立筋
  • 防止立筋倒塌
  • 外腳手架與基坑邊坡相連
  • 滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求
  • 在底板混凝土中預(yù)留30cm短鋼管
  • 便于支撐內(nèi)模板,后期用防水細(xì)石混凝土灌密實

各類模板的支撐工藝

柱子模板工藝

柱子模板采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計:

  • 大部分柱子采用矩形斷面
  • 采用18mm厚木膠合板配制
  • 豎向采用50×100木方背楞
  • 橫向采用14a型槽鋼(140×60×8)加固
  • 采用φ16對拉螺桿緊固
  • 加固間距從樓面起為200mm、400mm、400mm、500mm、500mm、600mm等遞增

梁板模板工藝

梁板模板的支撐和加固:

  • 所有框架梁、次梁采用鋼管扣件搭設(shè)
  • 樓板采用鋼管和扣件支撐體系
  • 跨度大于或等于4m的現(xiàn)澆梁板,應(yīng)按全跨的1/1000高度起拱
  • 預(yù)留孔洞處應(yīng)預(yù)留木盒子,并做好加固處理
  • 節(jié)點大樣設(shè)計應(yīng)滿足剛度和穩(wěn)定性要求

樓梯模板工藝

樓梯模板的特殊要求:

  • 采用鋼管、扣件搭設(shè)支撐體系
  • 滿足斜度和踏步尺寸精度要求
  • 確保支撐的剛度和穩(wěn)定性
  • 預(yù)留砂漿塊或墊片,便于后續(xù)調(diào)整

后澆帶的模板處理

后澆帶的構(gòu)造設(shè)計

后澆帶模板的特殊處理方案:

  • 底部釘高度為15mm、寬度為30mm的木夾板
  • 中間用1.5mm厚木夾板,高度為設(shè)計混凝土高度減去上、下保護(hù)層
  • 在木夾板中間鋸出與鋼筋直徑相符的口子
  • 口子間距等于鋼筋間距
  • 上部用25mm木條加固
  • 中間連接的夾板應(yīng)上、中、下連接成整體

后澆帶的加固處理

后澆帶兩邊的支撐加固:

  • 在梁、板混凝土澆搗前支撐到位
  • 加設(shè)剪刀撐增加剛度
  • 應(yīng)有足夠的整體剛度
  • 防止混凝土澆搗時變形或漏漿

模板的維護(hù)與拆除

模板清理與維護(hù)

模板的正確維護(hù)能延長使用壽命:

  • 支模前清理干凈,刷脫模劑,便于脫模
  • 封閉前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物
  • 拆模后應(yīng)及時進(jìn)行清理和檢查
  • 如有損傷應(yīng)及時修理
  • 清理和檢查完畢后按編號堆放
  • 便于下一施工段流水使用

模板支撐的最后檢查

混凝土澆搗前的最后檢查:

  • 模板支撐完成后,檢查板縫是否嚴(yán)密
  • 對柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵
  • 檢查所有加固件的緊固情況
  • 確認(rèn)支撐體系的整體穩(wěn)定性

模板拆除的規(guī)范要求

模板拆除需要滿足規(guī)范規(guī)定的條件:

  • 側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證表面不因拆除而受損傷后,方可拆除
  • 底模:在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后,方可拆除(通常為設(shè)計強(qiáng)度的75%以上)
  • 遵守分步拆除原則,不得急速全部拆除
  • 拆除過程中注意安全和對已有結(jié)構(gòu)的保護(hù)

模板工程的質(zhì)量控制要點

模板的平整度控制

混凝土表面平整度是模板設(shè)計的首要目標(biāo):

  • 采用高精度的面板材料
  • 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的剛度
  • 定期檢測和調(diào)整模板位置
  • 確?;炷撩撃:蟊砻嫫秸鉂?/li>

尺寸精度控制

確?;炷翗?gòu)件的尺寸精度:

  • 翻樣時精確計算尺寸
  • 模板加工時嚴(yán)控精度
  • 支撐時核對關(guān)鍵尺寸
  • 澆搗后及時測量驗收

小結(jié)

模板工程的施工工藝和質(zhì)量控制貫穿混凝土結(jié)構(gòu)施工的全過程。通過科學(xué)的設(shè)計、規(guī)范的工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理,可以確?;炷翗?gòu)件的質(zhì)量。江蘇杰達(dá)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司擁有豐富的模板施工經(jīng)驗,提供專業(yè)的模板設(shè)計和施工方案,為混凝土結(jié)構(gòu)工程的順利實施提供保障。