拱形屋面直板托板常見問題診斷與排除
拱形屋面直板托板是壓瓦機的重要功能模塊，通過成型、壓型、后成型和切割等工序，生產(chǎn)出外觀平整、漆紋均勻、強度高的拱形屋面板。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、庫房、機車庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體構(gòu)造。
拱形屋面直板托板的主要性能指標(biāo)
現(xiàn)代壓瓦機托板組成包括：整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)等。設(shè)備采用高水平自動控制軟件，完成生產(chǎn)信息化管理；整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，使自動化功能更加優(yōu)越。該設(shè)備具有操作簡便、保護容易、維護方便以及機械調(diào)試和模具更換簡單等優(yōu)勢。
拱形屋面直板托板常見故障現(xiàn)象與排除
壓板時出現(xiàn)刮漆現(xiàn)象
原因分析：
- 軸與軸之間的間隙過小
- 壓瓦輪表面粗糙或磨損
- 彩鋼板面彩涂質(zhì)量不當(dāng)或漆膜太脆
- 壓型輪有鋅層或其他涂層
排除方法：
- 重新測量上下軸之間的間隙，調(diào)整至適當(dāng)范圍
- 用油石對壓型輪進(jìn)行打磨，待光滑后涂抹機油
- 用折彎機對板材進(jìn)行檢測，如出現(xiàn)同樣刮漆現(xiàn)象應(yīng)更換彩鋼板
- 檢查輪表面是否有異物或粗糙處，進(jìn)行適當(dāng)打磨處理
壓型出現(xiàn)大頭小尾現(xiàn)象
原因分析：
- 中心輥軸不在同一直線上，存在錯位
- 各個輥之間的間隙大小不一樣，壓力分布不均
排除方法：
- 重新校正中心位置，確保各輥軸線在同一直線上
- 調(diào)整輥間隙使其均勻一致
- 如前大后小，可向下壓倒數(shù)第一排軸并合倒數(shù)第二排；如前小后大，可壓倒數(shù)第二排并合倒數(shù)第一排軸
壓型出現(xiàn)跑斜現(xiàn)象
原因分析：
- 中心輥不正或存在偏心
- 入料擋板與壓型軸不垂直
排除方法：
- 重新找正中心輥，對中心輥進(jìn)行校正，確保運轉(zhuǎn)圓周正常
- 調(diào)正入料擋板，根據(jù)出板偏斜方向進(jìn)行反向調(diào)正
壓型出現(xiàn)硬析現(xiàn)象
原因分析：
- 入料架高度過高，造成進(jìn)料壓力過大
- 第一和第二排軸間隙過小，壓力集中
- 材質(zhì)本身強度過硬，超出設(shè)備能力范圍
排除方法：
- 降低入料架高度，減輕進(jìn)料壓力
- 放大第一和第二排軸間隙，使壓力分散均勻
- 用折彎機對彩鋼板進(jìn)行厚度和強度檢測，如出現(xiàn)同樣硬析問題應(yīng)更換彩鋼板供應(yīng)商
電氣控制系統(tǒng)故障處理
操作系統(tǒng)失靈的處理
如果在使用壓瓦機時操作系統(tǒng)出現(xiàn)失靈，表現(xiàn)為只能使用手動檔操作，一切換自動檔就發(fā)生失靈，主要解決方法為將張力和機械張力跳到一致。如調(diào)整不了，可將張力進(jìn)行清零，檢查自動檔的按鈕是否出現(xiàn)損壞。
顯示屏無顯示的處理
顯示屏沒有顯示情況較常見，可能是保險絲損壞或電壓不穩(wěn)定造成。當(dāng)電壓少于200V時顯示屏就不會有顯示，應(yīng)檢查電源是否在有效范圍。
切刀故障的處理
如切刀一直向上走，說明上限位開關(guān)的斷裂出現(xiàn)損壞，需要維修人員拆開機械修復(fù)損壞部分。如開油泵后切刀移動，則可能是電磁閥卡住，關(guān)掉油泵，用改錐捅電磁閥兩端中間的手動復(fù)位銷，先從淺端往里捅，再從兩端來回捅，直到用手捅下時感覺有彈性為止。
常見問題
為什么壓瓦后的板材表面有劃痕？
這通常是輪表面粗糙或存在異物導(dǎo)致。應(yīng)及時清理輪表面，進(jìn)行打磨拋光，必要時更換輪套。
板材在壓型過程中容易卡頓怎么辦？
這可能是因為間隙調(diào)整不當(dāng)或進(jìn)料不穩(wěn)定。應(yīng)檢查各輥間隙是否均勻，調(diào)整入料架高度和位置。
設(shè)備出現(xiàn)異常振動和噪音的原因？
異常振動和噪音通常由軸承磨損、螺栓松動或輪不平衡引起。應(yīng)停機檢查各螺栓是否緊固，檢查軸承狀況，進(jìn)行動平衡調(diào)整。
小結(jié)：拱形屋面直板托板是現(xiàn)代化壓瓦生產(chǎn)的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運行對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。江蘇杰達(dá)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司擁有豐富的設(shè)備應(yīng)用和故障排除經(jīng)驗，可為用戶提供全面的技術(shù)支持和定期維護方案，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
