大跨度無梁拱形波紋鋼屋蓋施工工法詳解

大跨度無梁拱形波紋鋼屋蓋是一種新型屋蓋結構,由江蘇杰達鋼結構工程有限公司推行的施工工法系統闡述了該結構的完整工藝體系,適用于各種跨度和拱度的金屬拱型屋蓋施工。

工法概述

結構特點和發(fā)展背景

金屬薄壁拱型屋蓋是近年來從國外引進和發(fā)展的新型屋蓋結構。與傳統結構相比,具有自重輕、安裝容易、造型美觀、施工周期短、抗震性能好、造價低廉、環(huán)境污染少、免維護等綜合優(yōu)勢。國內目前大跨度可達36m。"金屬拱型波紋屋蓋"作為建設部2001年科技成果推廣項目,施工技術已日趨成熟。作為冷彎型鋼結構的分支,該結構早在十九世紀八十年代就開始應用,但盡管具有悠久的應用歷史,世界上至今還沒有這種結構的專用技術規(guī)程,因此規(guī)范化的施工工法尤為重要。

工法創(chuàng)新特點

可調節(jié)型吊桿設計

由于金屬拱型波紋屋蓋跨度、拱度各不相同,且多種規(guī)格屋蓋可能在短時間內輪換吊裝,為加快施工進度、降低工人安裝難度,設計出可調節(jié)型吊桿,大幅加快了吊裝進度。

完整的工藝體系

本工法系統敘述了工藝全過程,是一套完整的工藝體系,適用于各種金屬拱型屋蓋的施工過程。

主要材料與設備

彩色鋼板卷材

主要材料為冷軋結構鋼板,表面處理后熱鍍鋅,鍍鋅量每平方米不少于200克。表層采用兩涂兩烘底漆和面漆工藝,漆為聚酯和氟樹脂,防腐性能好,對環(huán)境溫度適應性強,強度高,使用壽命長久。例如寶鋼Q/BQB 440 TS280GD彩色涂層鋼帶,按跨度不同采用0.800×914×C、1.000×914×C、1.200×914×C等型號。其中數字表示卷材厚度(mm),914表示寬度(mm),C為長度。

吊桿與輔助設備

  • 可調節(jié)吊桿:采用De110鍍鋅鋼管加工,兩端各有1.5m長可拆卸延伸臂,采用螺紋連接。內側為可拆卸、可旋轉的延伸臂,與主桿采用幫條焊連接,方便快捷。主桿為8m長鋼管,用于吊裝15m以下跨度屋蓋。
  • 20t汽車起重機2臺
  • 車載移動彩鋼板加工機1臺
  • 鎖邊機2臺(用于板材咬邊、鎖邊)
  • 45W手電鉆8臺(用于鋼板固定)
  • 1KW切割機2臺(用于不平整板材切割)
  • 鋼絲繩、麻棕繩等

施工方案制定

板長計算方法

隨著跨度的不同,彩鋼板屋蓋的拱度也有所差別。施工前必須針對實際跨度進行計算,以確定加工后的彩鋼板長度。以27m跨度、墻厚20cm為例:

  • 實際屋蓋跨度 = 27m - 0.2m(墻厚)+ 0.24m(伸入梁內)×2 = 27.28m
  • 按高跨比0.2計算,拱高 = 27.28m × 0.2 = 5.456m
  • 根據跨度與拱高計算,實際單塊板材長度為29.28m
  • 考慮壓紋過程2~3%的長度損耗,取加工長度為30m

方案編制要求

施工方案應包括板長計算、安裝質量控制、安全措施、作業(yè)人員協調操作具體要求等,并應通過專家認證,確定計算結果是否滿足規(guī)范標準要求,安全措施是否全方位覆蓋吊裝各環(huán)節(jié)。

施工工藝流程

預埋件與支承結構

  • 預埋件加工:采用10mm厚熱軋板與Ф14鋼筋加工而成
  • 鐵托板加工:采用1500×5×6000熱軋板加工,成型后除銹并涂刷防銹底漆兩道
  • 拉環(huán)加工:由Ф20鋼筋加工

預埋件埋設與安裝

預埋件應在鋼筋混凝土天溝澆筑前埋設,焊接在梁鋼筋上,間距不得大于80cm,每根柱子頂端必須埋設一個,用于焊接拉環(huán)。鐵托板為通長安裝,拉環(huán)僅安裝于柱子頂端,均通過焊接與預埋件連接。

彩鋼板卷材成型

卷材成型通過車載移動彩鋼板加工機完成,采用兩道成型工藝:

  • 第一步將鋼板軋成U形或梯形波紋直槽板
  • 第二步通過在下部軋出橫向小波紋,將直槽板軋成拱型槽板

雙向波紋改變了鋼板的力學性能。第一步提高了橫向剛度,第二步提高了局部穩(wěn)定承載力和縱向抗彎剛度。每噸彩鋼板卷材展開長度約100~120m。

地面鎖邊與吊裝

  • 地面鎖邊:通過鎖邊機將三塊單板加工為一塊整板,節(jié)約吊裝時間
  • 吊裝程序:根據工程跨度選用不同長度的吊桿;吊裝時采用扣件將鋼絲繩固定在彩鋼板上;一端采用自固螺栓在預定部位先行固定在鐵托板上,另一端通過麻棕繩拉扯到位后同樣采用自固螺栓進行固定;單塊板使用螺栓數目根據跨度增加而增加,最少不得少于5個
  • 屋面鎖邊:吊裝后通過屋面鎖邊將相鄰的3塊板間的縫隙進行咬合

陽光板與防水處理

陽光板寬度可根據需要自行選擇,安裝在預留空位的中間部位,兩端根據實際長度采用整板施工時留下的部分材料加工。彩鋼板安裝完畢后,需對安裝留下的洞口進行封堵并進行防水處理,避免雨水腐蝕。洞口采用粘土磚砌6cm厚墻體,內外兩面粉刷。防水采用抗拉伸性能較強的卷材防水材料,自固螺栓部位需重點處理。

拉桿與減壓設計

拉桿采用Ф10鍍鋅鋼絞線,花籃螺栓規(guī)格M20×150。由于拱型屋蓋下的風壓達0.2~0.25KN/m2,為了整個屋蓋結構的安全,天溝施工過程中應預留減壓洞口,避免風壓的不利影響。

質量標準與控制

質量標準要求

施工應嚴格執(zhí)行有關的質量標準,包括施工圖紙要求和壓型鋼板的施工及驗收標準(YBJ216-88),以及施工方案和屋面鋼板安裝手冊中的質量要求。

質量控制措施

  • 鋼板搬運時,不能拖行應抬運,避免變形
  • 在屋面鋼板上行走,須穿軟底鞋,雙腳只能踩在凹槽部分
  • 現場切割鋼板盡量在地面進行,切割后鐵屑必須清掃干凈
  • 注意當地風向,板肋搭接方向與常年風向相背
  • 屋脊處及標注處需將鋼板上彎45度形成檔水板,下端下彎15度形成滴水線
  • 每安裝5~6塊鋼板,需檢查兩端平整度并及時調整
  • 明確各崗位質量、安全責任制,上崗人員須經考核合格方可上崗

施工組織與安全

施工人員配置

安裝作業(yè)以高空作業(yè)人員為主體,設總指揮1人,屋面安裝分組長2人,地面與起重機分指揮4人。約需起重工20人,電焊工2人;板材加工成型及鎖邊12人為一組。

高空作業(yè)安全

  • 從事高處作業(yè)的人員必須持證上崗,認真遵守安全規(guī)定
  • 作業(yè)人員佩戴安全帶,配帶安全帽
  • 作業(yè)面下方設置安全網
  • 物料堆放平穩(wěn),高空墜物須及時撤出或固定

施工用電安全

總配電箱設在近電源處,分配電箱設在近用電設備或用電區(qū)內。配電箱采用鐵板制作,內應分別設置工作零線和保護零線接線端子板。配電箱必須有防雨和防潮措施,需配備二級漏電保護器,設備與照明分閘,實行"一機、一閘、一漏、一箱"。

機械操作安全

機械設備定機定人操作保養(yǎng),操作證件齊全。各種機具、電動機械的轉動和危險部位必須裝置防護裝置;電器設備和線路絕緣必須良好,有防雨防潮設施;開關箱與用電設備必須"一機、一閘、一漏",熔絲與實際設備負荷相匹配。

工法優(yōu)勢總結

技術先進性

  • 構造合理,360度咬邊連接方式,屋面無螺栓,完全避免了滲水和漏水
  • 采用自固螺栓固定,簡化操作,大幅降低了工人勞動強度,無需搭設腳手架,提高安全性
  • 吊桿可拆卸、可自由調節(jié)角度,適合多種跨度拱型屋蓋同時施工

經濟效益

整個建筑無須梁和椽,造價僅相當于輕鋼結構的三分之二,且跨度越大造價越低。采用本工法施工可大幅縮短工期,每日施工面積可達1000m2,節(jié)約施工機械臺班與人工費用。

社會效應

現代化大型工程的工期與經濟效益緊密相連。采用該工法使工程施工提前完成,為建設單位提前投入使用創(chuàng)造良好條件,社會效應顯著。

常見問題

拱形波紋鋼屋蓋的跨度范圍是多少?

標準施工工法通常應用于6~36m跨度范圍,實際工程中跨度最大可達40m。具體跨度需根據規(guī)范、地方荷載條件和經濟性綜合確定。

如何確保屋蓋的防水性能?

防水性能關鍵在于360度咬邊連接的質量、洞口封堵的嚴密性和防水材料的正確選擇。施工時應按規(guī)范要求進行防水處理,對螺栓孔、加工成型處、連接部位等易漏水部位重點處理。

風壓對屋蓋結構有何影響?

拱型屋蓋下風壓可達0.2~0.25KN/m2,必須在天溝設計階段預留減壓洞口,通過合理的通風設計降低風壓影響,確保屋蓋結構安全。

小結

大跨度無梁拱形波紋鋼屋蓋施工工法代表了現代建筑鋼結構的先進技術水平。江蘇杰達鋼結構工程有限公司通過規(guī)范化的工法指導和精細化的質量管理,為客戶提供安全、經濟、美觀的屋蓋解決方案。合理的施工設計、科學的工藝管理、嚴格的安全措施是該工法成功應用的重要保障。